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各类工业 窑炉用耐火材料的类型详解

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/5/26     浏览次数:    

  工业窑炉 用耐火材料的分类有哪些?一般来说,主要分为 玻璃池窑用耐火材料、水泥窑用耐火材料、陶瓷窑用 浇注料和焦炉用耐火材料四种。具体详细信息,请看下文的讲述。


  一、玻璃池窑用耐火材料

  根据玻璃 池窑的工作环境,综合考虑 导致窑衬损毁的诸因素:化学侵蚀、机械冲刷、度波动和高温作用等,窑炉材料 的选择主要有下列系列:

  (1)Al2O3-SiO2系列;主要保括 粘土砖及硅砖。

  (2) Al2O3-ZrO2-SiO2系列;主要包括 锆英石砖及电熔锆刚玉砖。

  (3) ZrO2-SiO2系列;

  (4) MgO- Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列;

  (5)隔热材料


  二、水泥窑用耐火材料

  水泥窑用 耐火材料是多品种材料,应配套综合使用。主要有以下几类:

  (1)碱性耐火材料;碱性耐火 材料主要品种有:镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又 分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。

  (2)铝硅系耐火材料;水泥窑用 铝硅系耐火材料,除一般粘土砖、高铝砖外,尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐碱、耐温度的变化,为此已开 发出系列的特种高铝砖,如磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结 合高铝质耐磨砖、抗剥落高 铝砖及耐碱半酸性粘土砖等。

  (3)隔热耐火材料;主要包括 硅酸盖板及轻质保温砖。

  (4)浇注料。水泥窑用 浇注料包括高强高碱浇注料、抗结皮浇注料、低水泥耐火浇注料、窑口专用浇注料、喷煤管浇注料、三次风管 专用浇注料及耐磨浇注料等。


  三、陶瓷窑用浇注料

  窑墙内壁 材料要求耐高温,所选用的 耐火材料种类则由制品焙烧的温度决定。

  (1)在1300℃以下温度 使用粘土耐火砖;

  (2)在1300~1400℃使用高铝砖;

  (3)在1400~1500℃使用硅砖;

  (4)在1500~1600℃使用镁铝砖;

  (5)在1800℃以下,使用刚玉砖。


  四、焦炉用耐火材料

  (1)炭化室用耐火材料;以前大多选用粘土砖,现在趋向 于选用优良高铝砖、硅线石砖 和红柱石砖砌筑。

  (2)燃烧室用耐火材料。燃烧室与 炭化室共用炉墙,其用砖与炭化室相同。

  (3)炉顶用耐火材料。炉顶装煤 孔周围因温度波动大,用粘土砖砌筑,其他部位用硅砖砌筑。

  (4)斜道用耐火材料。斜道将燃 烧室与蓄热室相连,要求砖体结构稳定,能抵抗热应力作用。小型焦炉 用粘土耐火砖,大中型焦 炉使用硅砖砌筑。

  (5)蓄热室用耐火材料。小型焦炉 蓄热室的单立墙、隔墙、底和格子 砖砌体均用粘土砖砌筑,大中型焦炉蓄热室中、上部砌体 全部采用硅砖砌筑,以使焦炉 整体得以均匀膨胀。

  (6)小烟道用耐火材料。小烟道位 于蓄热室底部与烟道连通。小烟道全 部用粘土砖砌筑内衬。


  五、流化床焚 烧炉用耐火材料

  流化床焚 烧炉的焚烧温度750~870℃,因炉内物料(载体及废渣)呈沸腾状湍动,故衬里材 质要求耐热又耐磨的耐火材料。本炉采用 耐热耐磨混凝土浇注共厚250mm。内层用150mm轻质耐热 混凝土作隔热层;外层(工作层)浇注l00mm厚磷酸铝矾土混凝土[矾土熟料:低钙铝酸盐水泥:氢氧化铝细粉:磷酸铝溶液100∶25∶25∶20~24 (Wt)],或用轻质 保温砖和一级高铝砖(L2-65)砌筑。


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